L-ittimbrar (magħruf ukoll bħala l-ippressar) huwa l-proċess li jitqiegħed folja ċatta tal-metall f'forma vojta jew f'forma ta 'coil fi pressa tal-ittimbrar fejn għodda u wiċċ die jifforma l-metall f'forma netta.Minħabba l-użu ta 'preċiżjoni die, il-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol tista' tilħaq il-livell tal-mikron, u l-preċiżjoni ta 'ripetizzjoni hija għolja u l-ispeċifikazzjoni hija konsistenti, li tista' tippanċja s-sokit tat-toqba, il-pjattaforma konvessa u l-bqija.L-ittimbrar jinkludi varjetà ta 'proċessi ta' manifattura tal-iffurmar tal-folja tal-metall, bħall-ippanċjar bl-użu ta 'pressa tal-magni jew pressa tal-ittimbrar, blanking, intaljar, liwi, flanging, u coining.[1]Din tista 'tkun operazzjoni ta' stadju wieħed fejn kull daqqa ta 'l-istampa tipproduċi l-forma mixtieqa fuq il-parti tal-folja tal-metall, jew tista' sseħħ permezz ta 'serje ta' stadji.Dies progressivi huma komunement mitmugħa minn coil ta 'l-azzar, rukkell ta' coil għat-tkebbib ta 'coil għal straightener biex jillivella l-coil u mbagħad f'feeder li javvanza l-materjal fl-istampa u jmut f'tul ta' għalf predeterminat.Skont il-kumplessità tal-parti, in-numru ta 'stazzjonijiet fid-die jista' jiġi determinat.
1.Tipi ta 'partijiet tal-ittimbrar
L-ittimbrar huwa kklassifikat prinċipalment skond il-proċess, li jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: proċess ta' separazzjoni u proċess ta 'formazzjoni.
(1) Il-proċess ta 'separazzjoni jissejjaħ ukoll ippanċjar, u l-għan tiegħu huwa li jissepara l-partijiet tal-ittimbrar mill-folja tul ċertu linja tal-kontorn, filwaqt li jiżgura r-rekwiżiti tal-kwalità tas-sezzjoni tas-separazzjoni.
(2) L-għan tal-proċess tal-iffurmar huwa li tagħmel id-deformazzjoni tal-plastik tal-folja tal-metall mingħajr ma jitkisser il-vojt biex jagħmel il-forma u d-daqs mixtieq tal-biċċa tax-xogħol.Fil-produzzjoni attwali, varjetà ta 'proċessi huma spiss applikati b'mod komprensiv għal biċċa tax-xogħol.
2.Karatteristiċi tal-partijiet tal-ittimbrar
(1) Il-partijiet tal-ittimbrar għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja, daqs uniformi u interkambjabbiltà tajba mal-partijiet tad-die.L-ebda proċessar ulterjuri mhu meħtieġ biex jintlaħqu l-assemblaġġ ġenerali u r-rekwiżiti tal-użu.
(2) Ġeneralment, il-partijiet tal-ittimbrar kiesaħ m'għadhomx bil-makna, jew huwa meħtieġ biss ammont żgħir ta 'qtugħ.Il-preċiżjoni u l-istat tal-wiċċ tal-partijiet tal-ittimbrar bis-sħana huma aktar baxxi minn dawk tal-partijiet tal-ittimbrar kiesaħ, iżda xorta huma aħjar minn kkastjar u forġa, u l-ammont ta 'qtugħ huwa inqas.
(3) Fil-proċess tal-ittimbrar, minħabba li l-wiċċ tal-materjal mhux bil-ħsara, għandu kwalità tajba tal-wiċċ u dehra lixxa u sabiħa, li tipprovdi kundizzjonijiet konvenjenti għal pittura tal-wiċċ, electroplating, fosfatazzjoni u trattament tal-wiċċ ieħor.
(4) Il-partijiet tal-ittimbrar huma magħmula bl-ittimbrar taħt il-premessa ta 'konsum baxx ta' materjal, il-piż tal-partijiet huwa ħafif, l-ebusija hija tajba, u l-istruttura interna tal-metall titjieb wara deformazzjoni plastika, sabiex is-saħħa tal- ittimbrar partijiet hija mtejba.
(5) Meta mqabbel ma 'ikkastjar u forġa, il-partijiet tal-ittimbrar għandhom il-karatteristiċi ta' rqiqa, uniformi, ħfief u b'saħħithom.L-ittimbrar jista 'jipproduċi biċċiet tax-xogħol b'kustilji konvessi, ripples jew flanging biex itejbu r-riġidità tagħhom.Dawn huma diffiċli biex isiru b'metodi oħra.
Ħin tal-post: Lulju-28-2022